comparer (4)

Algemene kenmerken en standaard uitrusting

De DS 60 Plus is een krachtige, betrouwbare en economisch verantwoorde machine, dit dankzij de huidige technologie die zorgt voor beperkte afmetingen en een competitieve prijs.

Drie aangedreven rollen

Boven rol hydraulisch verplaatsbaar

Gelaste stalen constructie

Assen in gelegeerd staal en gelagerd met kogellagers

Geschikt voor vertikale en horizontale werking

Geleverd met standaard geharde rollen met traploze schroefverstelling (geen tussenringen)

Zijgeleidingsrol links en rechts

Onafhankelijk bedieningsconsole met dubbele voetpedaal (links-rechts) en noodstop

Digitale aflezing van de positie van de bovenste walsrol

Diverse opties verkrijgebaar

Mogelijke sturingen

TYPE HV : standaard sturing met digitale aflezing van de positie van de bovenste walsrol

TYPE HP : Sturing met digitale aflezing van de positie van de bovenste walsrol en volgende programmatie-mogelijkheden
-meerdere posities vastleggen in één enkele programma
-meerdere programma's opslaan
-vaste buigradii
-programmatie via ingeven of self-learning procedure

TYPE CNC/C : Sturing met programmatie van X-as(doorvoer) en Y-as(positie van de bovenste walsrol) voor het walsen van grote aantallen.

Optioneel

SI : gereedschap dat gemonteerd wordt op het uiteinde van de assen om het buigvlak te behouden en om een overbelasting te vermijden bij zware werken of maximale capaciteiten

AI : speciale zijrollen om de torsie te corrigeren bij het buigen van L-profielen

ARC 50 : ideaal instrument voor het direct aflezen van de binnen- en buitenradius. In drie versies verkrijgbaar afhankelijk van het gewenst meetbereik.

ROS : gereedschap voor het walsen van trapleuningen. Bestaande uit een 4de steunrol voor het instellen van de spoed.

ROS-plus : Software programma en hulptools voor het walsen van trapleuningen.

Zwenkbare kernboormachine met een robuuste dubbel snelheidsmotor en veiligheidsslipkoppeling. Uitgerust met een MK3 opname voor standaard spiraalbooropname alsook voor Weldonfrees opname met bijgeleverde freeshouder. Daarnaast beschikt deze machine over een eenvoudig controlepaneel met veiligheidsblokkering en geluidswaarschuwingen welke de krachtige magneet aanstuurd.

Specificaties:

Kernboor capaciteit: Ø 12 tot 100mm

Spiraalboor capaciteit: Ø 32 mm

Opnamesysteem: Morsecone MK3 opname met bijgeleverde freeshouder 19mm Weldon

Slag: 280mm

Snelheid 1: Regelbaar 50-130 tpm

Snelheid 2: Regelbaar 160-450 tpm

Motorvermogen: 1800 Watt

Motorspanning: 1~220V

Magneetklemkracht: 1800 kg

Gewicht: 26 kg

Afmetingen: 320x135x500mm (LxBxH)

Leveringsomvang:

Plastic koffer met machine MBES100E, veiligheidsriem, freeshouder MK2 19mm Weldon en inbussleutel

Standaard uitrusting van de machine

Drie rollen aangedreven door drie hydraulische motoren met planetaire overbrenging, aangestuurd vanuit
één hydraulische groep.

Geen vermogensverliezen door tandwielen, kettingen of andere overbrengingen.

Hydraulische planetaire beweging van de twee buigrollen t.o.v. de toprol, dit minimaliseert de platte kant
aan de uiteindes van het profiel.

Driedimensionale beweging van de zijgeleidingsrollen: standaard manueel verstelbaar of
in optie hydraulisch verstelbaar vanaf het bedieningspaneel of de CNC-sturing..

Walsrollen op dubbele kogellagers (SKF of gelijkwaardig), volledig afgedicht en onderhoudsvrij.

Permanente smering van alle belangrijke componenten dankzij een uniek systeem dat de smering
garandeert voor de ganse levensduur van de machine.

Standaard geharde walsrollen (60 HRC).

Mogelijkheid om horizontaal en verticaal te werken.

Afzonderlijke bedieningsconsole met elektroventielen

Manuele bediening via hendels overzichtelijk opgesteld op de console

Proportionele ventielen voor het gelijktijdig aansturen van 2 assen.

Betrouwbare Europese componenten

In optie verkrijgbaar met CNC-sturing "Touch Command"

Software exclusief door MG ontwikkeld voor buigmachines.

Programmatie mogelijk via teach-in methode (manueel een profiel walsen en onmiddellijk de posities
van de rollen ingeven in de programmatie).

Programmatie mogelijk via weerstandsbepaling van het materiaal: eerst wordt het profiel volledig
gedefinieerd, daarna kunnen walsprogramma’s worden gemaakt voor dit profiel.

Het gedefinieerde profiel wordt opgeslagen in het geheugen met bijhorende specificaties over het profiel:
afmetingen, materiaal, type, enz.

Het buigprogramma wordt samengesteld via een eenvoudig tekensysteem waarbij de radius en de hoek of
de lengte worden opgegeven. Op het scherm wordt telkens het resultaat van de geprogrammeerde sectie
weergegeven waarbij het actieve deel oplicht.

Ook het gemaakte buigprogramma kan vervolgens worden vastgelegd in het geheugen en bijgevolg
achteraf eenvoudig worden opgeroepen en/of gewijzigd.

Het eindresultaat is een sturingsprogramma voor de buigrollen, overzichtelijk weergegeven op het
scherm van de bedieningsconsole.

Dit programma kan manueel worden gewijzigd of aangevuld waar nodig (bvb voor het aansturen van de
hydraulische zijrollen).

Het programma laat ook toe om onderbrekingen van een bepaalde tijdsduur in te programmeren (gestuurd
via een timer).

Programma’s kunnen bewaard worden op harddisk of een gekoppelde office-PC.

Mogelijkheid tot manuele en automatische bediening van de machine.

Tijdens een automatische cyclus is het mogelijk om het programma te onderbreken en te wijzigen waar
nodig.

Het programma is zowel toepasbaar op de plaat- als profielwalsmachines; enkel de software is aangepast
aan de machine.